Qingdao Sanhe Steel Co., Ltd. er en moderne stålforedlingsbedrift som spesialiserer seg på plateskjæring, skjæring, prosessering og distribusjon. Det gir hovedsakelig presis skjæring og tilpassede skjæretjenester for ulike typer varmvalsede, kaldvalsede, galvaniserte og fargebelagtestålplater. Produktene er tilgjengelige i et bredt spekter av spesifikasjoner og oppfyller nøyaktighetsstandardene. De kan møte behandlingsbehovene til flere bransjer som konstruksjon, mekanisk produksjon, metallbearbeiding, husholdningsapparater og bildeler. Vår fabrikk er utstyrt med avanserte CNC skjærelinjer og langsgående skjæreutstyr. Vi har standardiserte produksjonsverksteder og profesjonelle tekniske team. Vi kontrollerer strengt hele prosessen fra råvareinspeksjon til presis bearbeiding og levering av ferdige produkter for å sikre prosesskvalitet og leveringseffektivitet. Gjennom årene har vi holdt fast ved konseptet "utmerket prosessering, ærlig service, effektiv distribusjon", og har etablert et langsiktig stabilt samarbeid med mange stålverk, handelsmenn og sluttkunder. Med utmerkede prosesseringsteknikker, fleksible tilpasningstjenester og komplett logistikkstøtte, har vi blitt en velrenommert stålplatebehandlings- og støtteleverandør i regionen.
Qingdao Sanhe Steel Co., Ltd. har en moderne stålbearbeidingsbase som dekker et område på 80 000 kvadratmeter, og spesialiserer seg på tjenester som plateblanking, langsgående skjæring og skjæring og plateskjæring. Våre hovedprodukter inkluderer varmvalsede spoleplater, kaldvalsede spoleplater, galvaniserte plater og høyfaste plater. Disse produktene er mye brukt i bransjer som konstruksjonsteknikk, mekanisk produksjon, metallbearbeiding, produksjon av husholdningsapparater og bildeler.
Fabrikken vår er utstyrt med en komplett serie med avanserte CNC-behandlingsmaskiner, inkludert:
Produksjonslinjer for CNC-nivellering – i stand til å behandle ståltykkelser fra 1,5 mm til 25 mm, og sikrer flathetsnøyaktighet innenfor 2 mm/m for applikasjoner som krever strenge flathetstoleranser
Automatiske spaltelinjer – for presisjonssplitting av strimler over et bredt spekter av bredder, som gir rene kanter og konsekvent dimensjonsnøyaktighet
Hydrauliske klippemaskiner – støtter skjæring med tilpasset lengde for både standard og ikke-standard størrelse bestillinger
Vi opererer under et standardisert kvalitetsstyringssystem som styrer alle trinn i produksjonen - fra inspeksjon av innkommende råmateriale, gjennom presisjonsbehandling, til verifisering av ferdige produkter før forsendelse. Hver batch er gjenstand for dimensjonskontroll, flathetstesting og overflatekvalitetsinspeksjon. Våre kvalitetskontrollprotokoller er på linje med ISO 9001:2015-kravene, og våre interne testfunksjoner støttes av vårt CNAS-akkrediterte laboratorium.
Vårt utstyr og tekniske team støtter et bredt spekter av tilpasningstjenester:
Kutt til størrelse for ikke-standard lengder og bredder
Presisjonsskjæring for behandling av spolebånd
Utjevningstjenester for plater som krever økt planhet
Med en årlig prosesseringskapasitet på over 100 000 tonn og et betydelig internt råmaterialelager, opprettholder vi pålitelig produksjonskapasitet og konsistent leveringsytelse. Standard behandlingsordrer fullføres vanligvis innen 7-15 dager, mens komplekse tilpassede bestillinger planlegges basert på behandlingskrav og bekreftes med kunder før produksjon.
Vår fabrikk er bemannet av et dedikert teknisk- og driftsteam med lang erfaring innen stålbearbeiding. Vi opprettholder et planlagt forebyggende vedlikeholdsprogram for alt utstyr for å sikre jevn produksjonskvalitet og minimere uplanlagt nedetid. Vårt produksjonsstyringssystem sporer bestillinger i sanntid, og gir innsyn i behandlingsstatus og estimerte fullføringstidslinjer.
Med over 16 års prosessekspertise kombinerer vi pålitelig utstyr, dyktig personell og streng kvalitetskontroll for å levere stålkomponenter som oppfyller kundenes dimensjonale, material- og leveringskrav. Vi ser på våre prosesseringstjenester som en forlengelse av våre kunders egne produksjonslinjer – reduserer deres sekundære prosesseringskostnader og materialavfall, samtidig som vi sikrer rettferdig levering av prosjektene deres.