Som pålitelig Kina-fabrikk spesialiserer Sanhe Steel seg på engrossalg og tilpassede rutete plater. Vår varmvalsede diamantplate har stabil struktur, jevne mønstre, utmerkede anti-skli og bærende egenskaper. Den dekker flere vanlige materialkvaliteter, inkludert Q235B, Q355B og S304/S316. Med direkte forsyning fra fabrikken, fleksible grossistløsninger og streng kvalitetskontroll
Varmvalset diamantplate er et førsteklasses strukturelt stålmateriale med hevet diamantmønstret overflate, produsert gjennom profesjonell varmvalsende integrert støpeprosess uten sekundær sveising eller skjøting. Sammenlignet med vanlige flate stålplater, forbedrer dens tredimensjonale mønstrede overflate overflatefriksjonen, og gir varig og stabil anti-skli ytelse i tørre, fuktige og regnfulle omgivelser, noe som effektivt unngår sklirisiko for personell og utstyr.
Hovedevalueringsstandarder for dette produktet fokuserer på mønsterdannelseshastighet, konsistent mønsterhøyde og jevnt høydeavvik. Den har et attraktivt utseende, økt strukturell styrke og materialkostnadsbesparelser, bredt tatt i bruk innen konstruksjon, transport, skipsbygging, maskinutstyr og kommunal teknikk.
Produktvideo
Spesifikasjon (parameter)
Produktnavn
Varmvalset diamantplate
Teknologi
Varmvalset
Søknad
Konstruksjon, skipsbygging, bro, kjele, maskineri, trykkbeholder, produksjon, etc.
Behandlingstjeneste
Bøying, sveising, avspoling, stansing, skjæring
Leveringstid
8-15 dager
Standard
JIS, EN, GB, DIN, etc.
Merknader om installasjon av varmvalsede diamantplater
1. Last bekreftelse
Beregn den faktiske belastningen av diamantplaten basert på vekten og kontaktområdet til tungt utstyr. Reserver en sikkerhetsmargin på 40 % for å forhindre overbelastning, platedeformasjon og brudd.
2. Spesifikasjonsvalg
Velg platetykkelse i henhold til bruksscenarier: 3 mm-5 mm for lette områder, minimum 5 mm for tunge områder. Mønsterhøyden skal være 3-5 mm for å sikre anti-skli ytelse og lastekapasitet. Den overlappende lengden på hver støtteende skal ikke være mindre enn 25 mm for å unngå å løsne og falle av.
Prosjektsak av Sanhe Steel
Et kjemisk anlegg tok i bruk ubehandlede linsemønsterplater som vedlikeholdsplattform for å kutte kostnader. Platene ble montert opp ned. Etter seks måneders drift oppsto det alvorlige rust- og skliproblemer, noe som førte til en skliulykke. Sanhe Steel erstattet platene med 304 rustfrie diamantplater i rustfritt stål med standardisert installasjon og profesjonell anti-korrosjonsbehandling. Plattformen har fungert trygt i 3 år med en faktisk antiskli-koeffisient på 0,72, og oppfyller kjemiske anleggs sikkerhetsstandarder fullt ut. Denne saken beviser at materialvalg, mønstertype og standardinstallasjon er avgjørende for ytelsen til diamantplater.
Inspeksjonsguide for diamantplate
1. Inspeksjon før installasjon
Kontroller at materialet til varmvalset diamantplate, spesifikasjoner og mønstertype samsvarer med designkravene. Kontroller det galvaniserte belegget og overflaten for skader, manglende plettering, rust og deformasjoner. Inspiser fabrikksertifikater, materialtestrapporter og relevante dokumenter. Velg tilfeldig 5 plater per batch for lastbærende og anti-skli tester. Kun kvalifiserte produkter er tillatt for installasjon.
2. Festemetode
Hver varmvalset diamantplate skal festes med ikke mindre enn 4 festepunkter, ved å bruke dobbel fiksering av sveising og spesielle monteringsklemmer. Sveiselengde ≥10mm og sveisebenhøyde ≥3mm; utføre anti-korrosjonsbehandling på sveiseområder. Avstanden mellom festeklipsene skal ikke overstige 40 cm. Legg til 2 ekstra festepunkter for kantplater for å forhindre forskyvning forårsaket av fotgjengertråkk og utstyrspåvirkning.
3. Gap-behandling
Reserver et mellomrom på 3-5 mm mellom tilstøtende plater for å unngå termisk ekspansjonsdeformasjon, sprekker og vannansamlinger som forårsaker rust. Et 25 mm ekspansjonsgap er nødvendig ved forbindelser med hovedstrukturen for å forhindre ekstruderingsskader.
4. Anti-skli installasjonsretning
Installer alle varmvalsede diamantplater med den mønstrede siden vendt oppover for å garantere effektiv anti-skli ytelse. Omvendt installasjon vil føre til svikt i antisklifunksjonen og sikkerhetsfarer.
5. Endelig akseptansetest
Gjennomfør tre tester etter installasjon: bærende, anti-skli og anti-korrosjon. Den faktiske bæreevnen skal nå 1,5 ganger den beregnede belastningen uten permanent deformasjon etter 1 times statisk belastning. Antisklikoeffisienten skal være ≥0,6. Plater skal være fri for løsner, unormal støy, beleggskader og rust. Fyll ut inspeksjonsprotokoller og fullfør offisiell godkjenning før bruk.
Materialsammenligning av anti-skli stålplater
Spesifikasjon
Q235B Karbonstål
Q355B Karbonstål
304 rustfritt stål
Best for
Lette verksteder, standard trappetrinn, sivile gangveier
Kraftige plattformer, store utstyrsganger, operasjonsplattformer i stor høyde
Kjemiske anlegg, kystområder, matforedling, rensing av avløpsvann
Lastekapasitet
4-6 kN/m²
10-15 kN/m²
7-10 kN/m²
Anti-skli koeffisient
≥ 0,6
≥ 0,7
≥ 0,65
Sinkbelegg (HDG)
≥ 85 μm
≥ 90 μm
N/A (naturlig korrosjonsbestandig)
Korrosjonsmotstand
Tåler vanlig utendørs fuktighet
Tåler regn, fuktighet og mild saltspray
Syre/alkalibestandig; består 5000h saltspraytest
Levetid
10-15 år
15-20 år
20+ år
Prisnivå
Budsjettvennlig
Mellomtone
Premium
Anbefaling
Toppvalg for miljøer med lav belastning og lavt korrosjon
Ideell for tung industri og infrastrukturprosjekter
Må-ha for svært etsende eller hygieniske scenarier
A1: Varmvalsing gir stålet større duktilitet og seighet, noe som gjør det svært motstandsdyktig mot sprekker under tunge strukturelle belastninger og industrielle miljøer med stor innvirkning. Det er også mer kostnadseffektivt for strukturelle plattformer og tunge gulv.
Q2: Hvilke overflatebehandlinger tilbyr du for korrosjonsbeskyttelse?
A2: Vi tilbyr først og fremst varmgalvanisering, som gir utmerket langsiktig rustbeskyttelse for utendørs og fuktige miljøer. For ekstremt etsende miljøer, som kjemiske eller marine planter.
Spørsmål 3: Kan du tilpasse størrelsene, utskjæringene og båndene for spesifikke prosjektoppsett?
A3: Absolutt. Vi tilbyr full tilpasning basert på dine tekniske tegninger, inkludert nøyaktige dimensjoner, spesialiserte utskjæringer for rørgjennomføringer og endebånd. Dette reduserer kutting på stedet, og sparer deg for betydelig installasjonstid og arbeidskostnader.
Q4: Hvorfor er det krav om installasjonsgap mellom panelene?
A4: Vi anbefaler å la det være 3 mm til 5 mm mellomrom mellom tilstøtende paneler for å tillate naturlig termisk ekspansjon/sammentrekning og effektiv vanndrenering. I tillegg bør et ekspansjonsgap på 25 mm opprettholdes der diamantplatene møter hovedbygningsstrukturen.
Hot Tags: Varmvalset diamantplate, Kina, produsent, leverandør, fabrikk
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernerklæring